По безотходной технологии
03 Февраль 2014 г., 17:20

Два года назад на Туркменбашинском комплексе нефтеперерабатывающих заводов вошла в строй установка по производству клапанных коробчатых мешков из полипропилена, сопоставимая по производительности с целым заводом. За это время тканевые изделия с заводской торговой маркой полностью покрыли потребности нефтеперерабатывающего комплекса в удобной упаковке сыпучих нефтепродуктов. Постоянными покупателями мягкой и прочной тары являются предприятия Государственной корпорации «Туркменгеология», Хазарский сажевый завод, комбинат «Гувлыдуз», производственное объединение «Гарабогазсульфат» и другие крупные производители сыпучей продукции. 

Установка по выпуску полипропиленовых мешков является компьютеризированной технологической линией с законченным безотходным циклом производства. Сырьем для неё служит вырабатываемый на нефтеперерабатывающем предприятии гранулированный полипропилен. Доставленное на участок тарного производства сырье загружается в шнековый экструдер, где размягчается горячим воздухом. На выходе из него гранулированный полипропилен превращается в прозрачную пленку. Она непрерывно поступает на следующие друг за другом смежные инженерные узлы технологического конвейера и всякий раз после них преображается в промежуточные продукты переработки: нитки, синтетическую ткань, ламинированное полотно, рулоны, раскрой и, наконец, готовые мешки с красочным логотипом производителя – «TNGIZT». 

На разных стадиях производства синтетических мешков задействованы машины с программно-цифровым управлением австрийской компании «Startinger» и других известных европейских фирм. В числе современных технических средств упомянутый экструдер, оборудование для ламинирования выработанной ткани, ткацкие, швейные станки, конверсионные агрегаты для сборки клапанных мешков и даже полиграфический комплекс из шести машин.